Мокрый

Мокрая окраска включает в себя окраску разбрызгиванием и окраску погружением.
Окраска разбрызгиванием не требует дорогого оборудования, позволяет наносить широкий спектр ЛКМ, поэтому данный процесс защиты поверхности используется чаще всего. Процесс применяется в серийном промышленном производстве, либо для несерийного производства в небольших цехах.
Окраска погружением – это процесс с большим КПД. Погружение в основном применяется для изделий с большим числом
труднодоступных мест, для которых процесс нанесения разбрызгиванием потребовал бы слишком много времени. Предварительное условие, разумеется, состоит в самой возможности полного погружения изделия, т.е. на нем не должно быть мест, которые не должны соприкасаться с лаком.

Порошковый

Порошковая окраска применяется для защиты всех типов металлических изделий. Обеспечивает отличную защиту
поверхности и красивый внешний вид самого изделия.
Кроме отличной защиты поверхности, широкого спектра цветов, текстур и эффектов, данный метод характеризуется очень высоким КПД (до 98 процентов). Порошок, не удерживающийся на изделии, при наличии соответствующего технологического оборудования почти полностью возвращается в технологический процесс. Одним из основных свойств порошкового лакирования является его экологичность. Порошки не содержат летучих веществ, поэтому в ходе лакирования не происходят выбросы вредных веществ в окружающую среду.

Электрофорез

Электрофорезные лаки применяются для защиты поверхности всех типов металлических материалов. На практике различаются катафорезный и анафорезный способы нанесения лака. Нанесение катафорезного лака осуществляется при помощи постоянного тока, причем изделие представляет собой катод (отрицательный заряд), на который при помощи анодных ячеек наносятся позитивные частицы катафорезного лака. В случае анафорезного нанесения, полюса меняются местами, при этом изделие представляет собой анод (позитивный заряд), а ячейки являются катодными. Процесс в обоих случаях происходит по принципу притяжения противоположного. Толщина наносимого слоя регулируется напряжением, что позволяет равномерно наносить ЛКМ по всей поверхности изделия. Электрофорезный лак переходит на изделие, пока последнее не будет полностью и равномерно покрыто слоем желаемой толщины. Обеспечивает лучшую защиту поверхности из числа возможных, а также придает изделию привлекательный внешний вид, расходы на сам процесс окраски очень низкие, а сам процесс безвреден для экологии, так как электрофорезные лаки также не содержат летучих веществ. Благодаря всему перечисленному, электрофорезное нанесение лака широко применяется в автомобильной промышленности.